长沙琅峰碳化钛钢结硬质合金企业标准石蜡工艺双向压制作业指导书
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长沙琅峰碳化钛钢结硬质合金企业标准石蜡工艺双向压制作业指导书，[机密]QLF-HJ-SNSXZYZDS-2019长沙琅峰金属材料有限公司企业标准碳化钛基钢结硬质合金石蜡工艺双向压制作业指导书批准：刘昭晖 技术部门审核：张义忠、龚永升 编制：李云、王欣 企业标准审核：徐正城、肖正道 2019年 8 月 1日发布 2019年 8 月2 日实施长沙琅峰金属材料有限公司 发布1主要原辅材料1.1 主要原材料：石蜡混合料。1.2 主要辅助材料：模具。2主要设备及工器具2.1 主要设备：TPA20/3型、TPA30/2型、TPA6/3型DORST压力机。2.2 主要工器具：天平、卡尺、内六角扳手、钢板尺、塑料桶、不锈钢盘。3作业要求3.1 作业必须严格遵守设备安全技术和操作规程。3.2 工艺参数应满足压制条件通知单的要求。3.3 压坯精度及外观质量应符合工艺要求，无分层、裂纹、粘料、粘模、掉边角等缺陷。4操作步骤与要领4.1 压制准备4.1.1 穿戴劳保用品，查看交班日记。4.1.2 根据分厂下达的生产计划领取合格牌号石蜡混合料，准备好工具，并对天平、卡尺进行核对。4.1.3 核对型号，检查模具架、模具是否符合要求，确保料盒、漏斗无残料、杂质，模具型号符合压制条件通知单的要求；4.1.4 检查压缩空气是否正常，并排除压缩空气的水分，清理料盒。管理重点：A量具的精度、压制运行及压缩空气达到压制条件要求；B模具及冲头装偏时，禁止启动压机，以防止安全事故。4.2 压机空调4.2.1 接通压机电源，打开控制回路开关，起动电机，断开压缩空气气源，将形状选择开关旋转到点动位置，将上冲头升高，关闭所有辅助开关，将压机空转。管理重点：电源指示灯亮，电机启动马达灯亮，应关闭所有辅助动作，防止预负荷动作损坏模具。4.2.2 调节上冲头、下拉、压制行程的零位。 管理重点： 模具处于下拉位置时，不能调压制行程，模具处于压制位置时，不能调下拉行程，下拉、压制行程一次调整不能大于5个刻度。4.2.3 根据压制条件通知单规定的工艺参数，调试压制。4.2.3.1 调节下拉行程，下拉行程必须与压制条件通知单吻合，不能调得过大，否则，模具下拉时模腔与下冲头底座接触会损坏模具以及复位时下冲头脱出模腔。4.2.3.2 调节阴模位置，在脱模后调节，调到与下冲头齐为宜。4.2.3.3 调节顶压行程，顶压行程应符合压制条件通知单要求，在压制位置调节。4.3 加料调试4.3.1 给压机料斗加料，并盖上料盖，接通推料气源，调节压制行程。管理重点：压制行程应偏小，以防压机压死。4.3.2 调节上冲头，确保压坯高度。4.3.3 调节推料板，推料板与大板之间呈30°角左右，装料均匀。 管理重点： 防止推料盒调得过于超前及停在模腔上的时间过长，避免推料盒碰到上、下冲头及上冲头压坯料盒。4.2.4 调节预负荷，以保证压坯不出现分层、裂纹、掉边角，密度适中为准。 管理重点： 调节预负荷时，模腔内必须有料。4.4 压制4.4.1 视产品类别选择石蜡混合料的松装密度范围。4.4.2 将形状选择开关打到连动，按连动按钮，连续压儿块压坯停机，认真检查压坯的单重、高度（单重、高度在压制条件规定的波动范围内）、密度情况以及有无分层、裂纹、粘料、掉边角等缺陷，如发现问题，应与调压工或工艺转换人员联系，采取措施，直到压坯符合要求为止。4.4.3 视产品类别，视压坯的成型难度及大小，调节顶压行程、下拉行程、预负荷、压制压力、压制速度、保压时间（压制工艺参数见表2），严格控制压制速度调得过快。4.4.4 压制时根据推料器的漏料程度，不定时清理推料器底部，保证料斗和料管的通畅。料斗一次加料不要超过料斗容积德二分之一，以利压制均匀下料。压制时根据粘料情况不定时的清理上、下冲头，毛刺过大时，要对冲头及时进行更换。4.4.5 随时对压坯进行抽查，检查单重、抽查、裂纹、粘料等项目。4.4.6 将压好的压坯整齐在不锈钢盘内（盘上垫报纸），压坯之间的距离以不损坏压坯为原则。4.4.7 规范填写转移卡，将压坯放在产品车上，经工艺监督人员检查确认合格后转入工序。4.4.8 压制完毕，整理工器具，料斗中如有余料须留下标示盖好盖子，搞好文明卫生。4.4.9 完整细致地填写原始记录和交-记录。。利辛商务信息发布。更多长沙琅峰碳化钛钢结硬质合金企业标准石蜡工艺双向压制作业指导书最新相关信息：
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